增壓缸的原理

   增壓缸是將一油壓缸與增壓器（www.ruituo6.com）作一體式相結合，利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比，以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因為壓力不變，當受壓面積由大變小時，則壓強也會隨大小不同而變化的原理，從而達到將氣壓壓力提高到數十倍的壓力效果，以預壓式增壓缸為例：當工作氣壓壓在液壓油（或活塞）表面時，液壓油會壓縮空氣作用而流向預壓行程腔，此時液壓油會迅速推動式件作位移，當工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時缸則停止動作，此時，增壓缸的增壓腔因為電信號（或氣動信號）動作，開始增壓從而達到成型產品的目的。

　增壓缸的原理解釋

　　●蕞大6-8Kg壓縮空氣驅動，即可達到1噸-200噸沖壓力，無需液壓系統。

　　●三階段工作過程

　　a、氣動的快進行程　工作缸活塞桿驅動施力部分快速小力接觸工件　-“軟到位”技術

　　b、氣液增力缸的力行程　在總行程范圍內任一位置，施力部分一接觸工件，即自動啟動力行程進行全力沖壓-“增力自適應”

　　c、氣動的返回行程。

　　●工作過程中自動啟動力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低，有效的提高了工件加工質量及施力部分整體壽命。

　　●控制簡單、可靠　如同控制一個普通氣缸一樣，由一個二位五通閥即可實現全部控制，如用行程開關控制力行程及快進行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現。

　　●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規定范圍內均可無級調節并可PLC控制。

　　●大倍數的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑蕞小，所需安裝空間蕞小。

　　●與同噸位氣缸或液壓系統或其他機構相比，能耗極低，動作頻次高。部分型號可至125次／分。

　　●全部進口的密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣，巧妙的設計結構完全阻止了壓縮空氣進入油腔內。

　　●每只增力缸均設有一個高壓測量接口以便于如下操作：

　　a、接壓力表。

　　b、接壓力繼電器以設置不受壓縮空氣影響的增壓力，達到預設壓力后自動返程。

　　c、實現用戶需要的其他功能。

　　●維修與保養維修時氣液增力缸極容易更換，進口密封件磨損極低，如密封件損壞可依據裝配圖在一小時內更換完畢。

　　●通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。

標準型氣液增壓缸的特點 

    隨著工業化的發展，慢慢的自動化科技也在近幾年迅速的發展起來，在生產加工制造行業，氣液增壓缸有核心作用，它替代了很原始的大型沖床機，現在只用一臺小小的氣液增壓缸就可以實現大型沖床不能完成的工作，接下來跟著增壓缸廠家銳拓機械設備看看標準型氣液增壓缸的特點。

    標準型增壓缸有以下之特點:

    1:體形美：產品設計新穎，外形美觀；    

    2:速度快：動作速度比液壓快，比氣壓穩定；   

    3:出力大：可達油壓系統之高出力；    

    4:易控制：可實現手動腳踏及全自動控制：   

    5:易安裝：多種安裝方式可提供給不同場合安裝；    

    6:易維護：缸體結構簡單輕巧，搬運方便，故維護相當簡單；    

    7:能耗低：機械持續加壓或停止動作時，液壓系統馬達仍須運轉，與之想比，增壓缸動力來源取得方便，寮際能耗相當于液壓系統的10%-30%；    

    8:故障少：無油壓系統溫升之因擾。    

    9:材料質量高：產品所有密封件均采用進口部件，以確保從我司所出之產品均能達到壽命長、精度高、出力大、體積小。    以上便是銳拓標準型增壓缸的特點。